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Corpo Docente 2010/1
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Objetivos do curso
Formar profissionais para atuar na indústria, visando a melhoria contínua dos processos de produção, da qualidade, da flexibilidade e da competitividade industrial. O potencial de utilização de sistemas automatizados nos processos produtivos é elevado e necessário para empresas que desejam reduzir seus custos e aumentar a qualidade de seus produtos.
Perfil profissional de conclusão
O Perfil Profissional do Tecnólogo em Automação Industrial foi definido através de análise funcional de informações, considerando o contexto de trabalho, os sistemas organizativos, as relações funcionais, os resultados da produção de bens e de serviços e as demandas atuais e futuras. O Tecnólogo em Automação Industrial é o profissional capaz de instalar, manter e integrar sistemas automatizados, individualmente ou em equipe, gerando soluções que propiciem produtividade e competitividade à empresa.
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*Coordenador: Prof. Me. Alexandre Gaspary Haupt
PROGRAMA DE CURSO
MÓDULO I
Instalação Elétrica para Automação – UC11
Habilidades desenvolvidas:
1. Instalar Redes de energia
2. Instalar máquinas elétricas
Bases Tecnológicas
Estrutura da matéria; Fontes de tensão; Condutores e isolantes; Circuitos elétricos; Lei de Ohm; Análise de malhas em CC; Análise de malhas em CA; Indutância; Capacitância; Circuitos RLC; Corrente alternada e fasores; Circuitos de proteção e dispositivos de controle; Magnetismo; Luminotécnica; Fator de potência; Tensão elétrica trifásica; Máquinas elétricas: motores CC e CA, geradores CA e contactores; Inversores de freqüência; Tipos de componentes elétricos; Tecnologia dos componentes elétricos; Instrumentos de medida; Normas técnicas; Operações matemáticas aplicadas a sistemas elétricos; álgebra linear; lógica matemática, geometria analítica.
Expressões Gráficas – UC12
Habilidades desenvolvidas:
1. Elaborar diagramas elétricos e de sistemas de automação
2. Redigir textos técnicos
Bases Tecnológicas
Normas para desenho técnico; Normas técnicas da ABNT – desenho; Vistas ortográficas; Diagrama unifilar e multifilar de redes elétricas industriais; Desenho elétrico; Desenhos de sistemas de automação; Desenho assistido por computador – CAD; Softwares específicos: edição de textos, elaboração de planilhas e apresentações; Técnicas de expressão oral; Técnicas de redação; Normas técnicas da ABNT – textos técnicos; Normas para elaboração: trabalhos científicos, ofícios, relatórios, laudos, pareceres, memorandos, memorial descritivo.
MÓDULO II
Instalação de Sistemas de Automação – UC21
Habilidades desenvolvidas
1. Instalar Sistemas de Automação
2. Programar dispositivos de automação
Bases Tecnológicas
Análise de circuitos; Sistemas operacionais; Arquitetura de computadores; Eletricidade industrial: sistema trifásico, contactores, intertravamento, retenção, partida e frenagem de motores; Dispositivos para automação industrial: inversores, softstarters, controladores industriais; Servos mecanismos; Sensores e atuadores: termodinâmica, eletropneumática e hidráulica; Controlador Lógico Programável – CLP: histórico, princípio de funcionamento, arquitetura, configuração de software, lógica de programação, linguagem de lista de instruções, linguagem definida pela Norma IEC 61131-3, Linguagens de Programação para CLP, instruções de entrada e saída, instruções booleanas, instruções de comparação, relés programáveis, aplicações avançadas; Manipuladores – robôs: acionamento e programação; Normas técnicas.
Processos da Qualidade – UC22
Habilidades desenvolvidas
1. Aplicar princípios e métodos de qualidade e produtividade
2. Aplicar os conceitos de administração de materiais, financeira e recursos humanos
Bases Tecnológicas
Ferramentas básicas da qualidade: diagrama de pareto, brainstorming, diagrama de causa e efeito, folha de verificação (check list), análise do campo de força (forças restritivas e impulsoras), PDCA, fluxograma, programa 5S; Gestão de equipes: liderança, administração de conflitos e comunicação; Administração de materiais: suprimento, desenvolvimento de fornecedores, negociação em compras, controle de estoques e almoxarifados; Gestão de recursos financeiros: orçamento e fluxo de caixa, capital de giro, principais índices financeiros, contabilidade e custos (fixos, variáveis, diretos e indiretos), ponto de equilíbrio; Legislação trabalhista; Homem e suas relações no mercado de trabalho: desenvolvimento sustentável; Mudanças tecnológicas organizativas, profissionais e socioculturais no mundo do trabalho: relações interpessoais, comunicação, interação, cooperação e ética; Controle da qualidade total; Dimensões da qualidade; Padronização – ISO; Legislação pertinente a: segurança, saúde, higiene e meio ambiente.
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MÓDULO III
Manutenção Preventiva de Sistemas de Automação – UC31
Habilidades desenvolvidas
1. Monitorar o desempenho dos sistemas automatizados
2. Planejar a manutenção preventiva de sistemas automatizados
3. Executar a manutenção preventiva de sistemas automatizados
Bases Tecnológicas
Configuração de controladores lógicos programáveis – CLPs; Sistema de operação do controlador lógico programável – CLP; controlador lógico programável – CLP: intertravamento, retenção, temporizadores, contador, registrador de deslocamento, seqüenciadores, programação por estágios, estrutura de laços, interfaceamento com sensores e atuadores, interface homem-máquina – IHM; Interfaces analógicas; Transdutores; Atuadores (elétricos); Planejamento da manutenção *(Legislação pertinente a: segurança, saúde, higiene e meio ambiente - recorrência e aplicação de conhecimentos da UC 22).
Manutenção Eletrônica Preventiva – UC32
Habilidades desenvolvidas
1. Monitorar o desempenho dos sistemas eletrônicos
2. Planejar a manutenção preventiva de sistemas eletrônicos
3. Executar a manutenção preventiva de sistemas eletronicos
Bases Tecnológicas
Semicondutores: diodo retificador, diodo zenner, diodo emissor de luz – LED; Transistores; Fontes de alimentação; Amplificadores operacionais; Osciladores; Filtros; Sistemas numéricos; Portas lógicas; Tabelas verdade e equações lógicas; Métodos para simplificação de equações lógicas: álgebra de boole, método gráfico; Famílias lógicas; Codificadores e decodificadores; Circuitos somadores; Biestáveis lógicos; Registradores de deslocamento; Multiplexadores; Instrumentação Industrial; Conversor digital/analógico e analógico/digital; Modulação por largura de pulso – PWM; Análise de circuitos; Sensores e atuadores elétricos; *(Legislação pertinente a: segurança, saúde, higiene e meio ambiente - recorrência e aplicação de conhecimentos da UC 22).
Manutenção Mecânica Preventiva – UC33
Habilidades desenvolvidas
1. Monitorar o desempenho dos sistemas mecânicos
2. Planejar a manutenção preventiva de sistemas mecânicos
3. Manter a performance mecânica do sistema
Bases Tecnológicas
Física mecânica: momento, dinâmica rotacional; Lubrificação; Estrutura dos materiais; Propriedades dos materiais; Tecnologia dos materiais; Metais e ligas; Tratamento térmico; Corrosão; Acoplamento mecânico entre peças; Metrologia; Instrumentos de medida; Sistemas mecânicos: transmissão de movimento, eixo, mancal, rolamento, fuso de esferas recirculantes, eixo deslizante; Sistemas de vedação; *(Gestão de equipes: liderança, administração de conflitos e comunicação; Legislação pertinente a: segurança, saúde, higiene e meio ambiente; Legislação trabalhista - recorrência e aplicação de conhecimentos da UC 22).
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MÓDULO IV
Manutenção de Sistemas Automatizados – UC41
Habilidades desenvolvidas
1. Identificar falhas no sistema de automação
2. Planejar a manutenção corretiva e preditiva no sistema de automação
3. Executar a manutenção corretiva e preditiva no sistema de Automação
Bases Tecnológicas
Controlador lógico programável – CLP: programação de CLPs, configurações de endereçamento em rede, protocolos de comunicação, interfaces de comunicação e módulos de comunicação; Monitoramento de variáveis; Inversor de freqüência; Supervisórios: interface homem-máquina – IHM e interface através do comutador pessoal; Robótica; Motores: tipos, características, acionamentos e ligações; Atualização tecnológica; *(Sistemas da qualidade; Administração de materiais: suprimento, desenvolvimento de fornecedores, negociação em compras, controle de estoques e almoxarifados; Gestão de recursos financeiros: orçamento e fluxo de caixa, capital de giro, principais índices financeiros, contabilidade e custos (fixos, variáveis, diretos e indiretos), ponto de equilíbrio; Legislação pertinente a: segurança, saúde, higiene e meio ambiente.; Gestão de recursos humanos: relações humanas, tipos de liderança, comunicação e resolução de problemas - recorrência e aplicação de conhecimentos da UC 22).
Manutenção Eletrônica – UC42
Habilidades desenvolvidas
1. Identificar falhas no sistema eletrônico
2. Planejar a manutenção corretiva e preditiva no sistema eletrônico
3. Executar a manutenção corretiva e preditiva no sistema eletrônico
Bases Tecnológicas
Diacs; Tiristores; Ponte semi controlada; Ponte controlada; Optoacoplador; Isulated gate bipolar transistor – IGBT; Metal oxid semiconductor – MOS; Modulação por largura de pulso – PWM; Transdutores; Analise de circuitos; Microcontroladores: arquitetura, mapas de memória, pinos de entrada e saída, programação básica, aplicativos computacionais; Técnicas de manutenção; Atualização tecnológica; *(Gestão de equipes: liderança, administração de conflitos e comunicação; Administração de materiais: suprimento, desenvolvimento de fornecedores, negociação em compras, controle de estoques e almoxarifados; Gestão de recursos financeiros: orçamento e fluxo de caixa, capital de giro, principais índices financeiros, contabilidade e custos (fixos, variáveis, diretos e indiretos), ponto de equilíbrio; Legislação pertinente a: segurança, saúde, higiene e meio ambiente; Sistemas da qualidade - recorrência e aplicação de conhecimentos da UC 22).
Manutenção Mecânica – UC43
Habilidades desenvolvidas
1. Identificar falhas no sistema mecânico
2. Planejar a manutenção corretiva e preditiva no sistema mecânico
3. Executar a manutenção corretiva e preditiva no sistema mecânico
Bases Tecnológicas
Física mecânica: fluídos, pressão e vazão; Pneumática; Eletropneumática; Hidráulica; Eletrohidráulica; Resistência dos materiais; Controle numérico computadorizado – CNC: processos de usinagem, tipos de máquinas, ferramentas de corte, programação do controle numérico; Robótica; Estatística: probabilidade, processos estocásticos; Atualização tecnológica; Técnicas de manutenção; *(Administração de materiais: suprimento, desenvolvimento de fornecedores, negociação em compras, controle de estoques e almoxarifados; Gestão de recursos financeiros: orçamento e fluxo de caixa, capital de giro, principais índices financeiros, contabilidade e custos (fixos, variáveis, diretos e indiretos), ponto de equilíbrio; Sistemas da qualidade; Legislação pertinente a: segurança, saúde, higiene e meio ambiente; Gestão de recursos humanos: relações humanas, tipos de liderança, comunicação, resolução de problemas - recorrência e aplicação de conhecimentos da UC 22).
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MÓDULO V
Integração Eletrônica – UC51
Habilidades desenvolvidas
1. Compatibilizar o hardware de dospositivos eletrônicos
2. Programar sistemas eletrônicos microcontrolados
3. Certificar o sistema
Bases Tecnológicas
Análise de processos; Arquitetura; Pinagem; Mapa de memória; Portos de entrada e saída; Ciclo de máquina; Linguagem Assembly; Linguagem C; Simuladores: menus, atalhos, área de trabalho e bibliotecas; Acionamento motor de passo; Teclado; Display de cristal líquido – LCD; Módulo conversor analógico-digital; Aquisição de dados; Protocolo de comunicação; Processamento digital de sinais – DSP; Controle PID (transformada z); Aplicações PID com microcontrolador; Especificação de materiais; Atualização tecnológica; *(Legislação pertinente a: segurança, saúde, higiene e meio ambiente - recorrência de aplicação de conhecimentos da UC 22).
Controle Local de Processos Industriais – UC52
Habilidades desenvolvidas
1. Definir a técnica de controle a ser utilizada
2. Executar o controle do processo
3. Certificar a eficácia da técnica de controle no processo industrial
Bases Tecnológicas
Análise de sistemas; Limites; Derivadas; Integrais; Equações diferenciais; Laplace; Modelamento matemático de sistemas físicos; Realização de sistemas; Estratégias de controle; Diagrama em blocos; Função de transferência; Controle liga-desliga; Controle proporcional integral derivativo – PID; Simuladores: menus, atalhos, área de trabalho e bibliotecas; Controle proporcional integral derivativo com comando numérico computadorizado – CLP; Especificação de equipamentos e materiais; *(Legislação pertinente a: segurança, saúde, higiene e meio ambiente; Gestão de equipes: liderança, administração de conflitos e comunicação – recorrência e aplicação de conhecimentos da UC 22).
Processos de Automação na Manufatura – UC53
Habilidades desenvolvidas
1. Definir a plataforma do sistema
2. Implementar o sistema
3. Certificar o sistema
Bases Tecnológicas
Análise de sistemas; Desenho assistido por computador – CAD; Fabricação assistida por computador – CAM; Controle numérico computadorizado – CNC; Ferramentas computacionais; Manufatura integrada por computador – CIM; Sistema flexível de manufatura – FMS; Especificação de equipamentos; catálogos técnicos; *(Legislação pertinente a: segurança, saúde, higiene e meio ambiente; Gestão de equipes: liderança, administração de conflitos e comunicação - recorrência e aplicação de conhecimentos da UC 22).
MÓDULO VI
Controle Distribuído de Processos – UC61
Habilidades desenvolvidas
1. Definir a plataforma do sistema
2. Implementar o sistema
3. Certificar o sistema
Bases Tecnológicas
Supervisórios (elipse); Rede para controlador lógico programável – CLPs; Protocolos de rede para controlador lógico programável – CLPs; Sistemas de controle distribuído – SDCD; Manufatura integrada por computador – CIM; Web server; Equipamentos: tipos e especificações; Gestão de equipes: liderança, administração de conflitos e comunicação; *(Legislação pertinente a: segurança, saúde, higiene e meio ambiente; Ferramentas computacionais – recorrência e aplicação de conhecimentos da UC 22).
Projetos de Integração – UC62
Habilidades desenvolvidas
1. Conceber um projeto de sistemas integrados de automação
2. Executar o projeto de automação industrial
Bases Tecnológicas
Metodologia científica para elaboração de projetos: diretrizes para elaboração de projetos, plano de trabalho de um projetista, documentação de projetos, análise de um projeto completo; Atualização tecnológica; Normas para documentação técnica; *(Gestão de recursos financeiros: orçamento e fluxo de caixa, capital de giro, principais índices financeiros, contabilidade e custos (fixos, variáveis, diretos e indiretos), ponto de equilíbrio; Legislação pertinente a: segurança, saúde, higiene e meio ambiente - recorrência e aplicação de conhecimentos da UC 22).
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